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| 箱體加工的加工工藝與技術要求 |
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箱體加工在機械制造中至關重要，其加工工藝和技術要求有嚴格標準。
箱體加工工藝因生產批量而異。在中小批生產時，工藝路線一般是先鑄造，接著劃線，然后進行平面加工，再開展孔系加工，之后鉆小孔，攻絲。通常采用劃線裝夾，以重要孔為粗基準，單件小批生產用裝配基準作定位基準。大批大量生產時，先鑄造，再加工精基準平面及兩工藝孔，接著粗加工其他各平面，之后精加工精基準平面，再粗、精鏜各縱向孔，隨后加工各橫向孔和各次要孔，鉗工去毛刺。可采用夾具裝夾，以主軸孔為粗基準，還會廣泛采用組合加工機床等設備。
箱體加工的技術要求也較為嚴格。主要平面有一定的加工精度和表面粗糙度要求，平面度有一定范圍，表面粗糙度也有相應標準，平面間還有平行度和垂直度要求。箱體上各支承孔對裝配基面有距離尺寸精度和平行度要求，對端面有垂直度要求。例如，車床床頭箱主軸孔到基面的尺寸精度會影響主軸孔與尾架孔的等高性，主軸孔的軸心線對端面不垂直度超差，總裝后會引起機床主要端面跳動等問題。
總之，了解箱體加工的工藝和技術要求，能確保箱體加工質量，使箱體在機械中更好地發揮作用。 |
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